水泥試驗小磨
更新時間:2020-03-25
水泥試驗小磨本試驗?zāi)C是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學(xué)實驗*的設(shè)備,還可粉磨其他物料
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一、水泥試驗小磨用途:
本試驗?zāi)C是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學(xué)實驗*的設(shè)備,還可粉磨其他物料
二、水泥試驗小磨特點:
具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時器控制自動等特點。
三、技術(shù)參數(shù):
1、磨機轉(zhuǎn)數(shù):48r/min
2、研磨體裝載重:100kg
3、一次裝料重:5kg(水泥熟料)
4、磨機規(guī)格:直徑500×500
5、入料粒度:<7mm
6、出料粒度:80-150目
7、入磨時間:10-30min
8、電機功率:1.5kw;
9、電源電壓:380v 50Hz ;
10、研磨體配球數(shù)量:
鋼球:直徑40mm-40個直徑50mm-33個,直徑60mm-22個直徑70mm-8個
鋼鍛:直徑25×35mm(或直徑25×30mm )40KG
四、操作方法:
1、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2、入磨前物料先進行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
3、根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時間,不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。
4、若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準罩殼門,則可用點動開關(guān)調(diào)整。
5、當(dāng)磨至規(guī)定時間,磨機應(yīng)自動停車,停車后換上柵孔板,再開動磨機甩料,至甩凈為止。
6、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
五、安裝與調(diào)試:
1、試驗?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2、安裝時,應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3、試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
4、用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5、通電試機,磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗?,起動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉(zhuǎn)動后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負載。
六、注意事項:
1、經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2、隨時檢查各部分緊固件,如有松動,應(yīng)及時擰緊。
3、定期檢查潤滑系統(tǒng),每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4、在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
5、經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時更換。
6、控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。